INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé : électromécanicien (ne) de maintenance industrielle .

Niveau : V.

Code NSF : 250r.

Résumé du référentiel d'emploi

L'électromécanicien (ne) de maintenance industrielle réalise les opérations visant à maintenir ou à rétablir les équipements industriels dans un état de référence permettant d'assurer les fonctions de production requise.

Si l'équipement est en contexte d'exploitation, il (elle) prévient l'apparition de pannes ou de dysfonctionnements par la maintenance préventive. En cas de défaillance de l'équipement, il (elle) effectue le dépannage par échange standard de composants ou d'organes et participe à la remise en service du bien dans les meilleurs délais. Si l'équipement est hors contexte d'exploitation, il (elle) répare les circuits, pièces ou organes défectueux sur les éléments d'équipement en intervenant au cœur des mécanismes.

L'électromécanicien (ne) intervient sur instructions, à partir des plannings et procédures, en respectant toutes mesures de prévention des risques et en accord avec la responsabilité sociétale de l'entreprise.

L'interaction avec le service production est forte et lors de pannes complexes, il (elle) dialogue avec le constructeur afin de s'informer sur les consignes techniques de dépannage.

Les équipements industriels sont construits pour une exploitation professionnelle en conditions parfois sévères (cadences, environnement) et constituées de composants de technologies multiples. L'électromécanicien (ne) est, pour sa part, mobilisé (e) principalement sur les technologies traditionnelles que représentent la mécanique, l'électricité, le pneumatique et l'hydraulique.

Les conditions d'exercice de l'emploi se caractérisent par la prédominance de tâches pratiques réalisées sur les équipements. Les lieux d'intervention sont très différents d'un secteur à l'autre : atelier, site de production, salle propre. Une capacité d'adaptation est donc requise avec des conditions de travail souvent exigeantes.

Le métier est fortement coloré service avec des échanges de type client-fournisseur qui nécessitent des compétences techniques mais également relationnelles.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Réaliser, en sécurité et sur instructions, la maintenance préventive et le dépannage d'équipements en situation de production-industrie et services

Effectuer des visites préventives d'équipements industriels .

Repérer la fonction technique défaillante sur un équipement industriel.

Dépanner des équipements industriels par échanges standard mécaniques, électriques, pneumatiques et hydrauliques.

2. Réparer, en sécurité et sur instructions, des éléments d'équipements-industrie et services

Remettre en état les éléments de circuits électriques d'un équipement industriel.

Remettre en état les éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel .

Remettre en état les éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel.

Réparer les mécanismes d'un équipement industriel.

Remettre en état une pièce mécanique simple par retouche et adaptation manuelle et par soudage.

Secteurs d'activités et types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Entreprises de fabrication de biens en métallurgie, agroalimentaire, pharmaceutique, plasturgie, automobile , chimie.

Entreprises de production d'énergie, de transport de personnes.

Entreprises de service.

Industries chimique, caoutchouc et plastique, papier et carton, textile et habillement.

Codes ROME :

I1304-Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation.

I1309-Maintenance électrique.

I1310-Maintenance mécanique industrielle.

Réglementation de l'activité :

La formation à la prévention des risques électriques est généralement requise, en vue de l'habilitation électrique attribuée par l'employeur (NF C 18-510).

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ;

Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : électromécanicien (ne) de maintenance industrielle (ancien intitulé agent de maintenance des équipements industriels).

Niveau : V.

Code NSF : 250 r.

Résumé du référentiel d'emploi

Dans un contexte économique fortement concurrentiel, l'amélioration de la productivité et la réduction des coûts de production constituent un enjeu important pour les entreprises.L'organisation de l'activité maintenance contribue efficacement à l'atteinte de ces objectifs. Les évolutions techniques impactent les dispositifs de production de plus en plus complexes mais les technologies traditionnelles (mécanique, hydraulique, pneumatique, électrotechnique, automatisme) demeurent la base de constitution des outils de production industrielle. Dès lors, les causes des pannes peuvent être diverses et variées et concernent l'ensemble de ces technologies qui impliquent de la part de l'électromécanicien (ne) de maintenance industrielle une réelle polyvalence technique.

Les missions qui lui sont confiées sur instruction se définissent autour de trois grands objectifs qui sont fonction de la disponibilité de l'équipement.

L'équipement industriel se trouve en situation de production et la maintenance consiste à : -prévenir l'apparition de pannes ou de dysfonctionnements : c'est la maintenance préventive, constituée de visites, de collectes de paramètres d'état d'un bien, de campagnes de graissage et de remplacement de filtres, etc. ;

-faire en sorte que l'équipement en panne redémarre aussi vite que possible : c'est le dépannage, constitué d'opérations de localisation de la fonction défaillante, d'échanges standard d'éléments ou de sous-ensembles multitechnologiques, de remise en service.

Le sous-ensemble ou l'élément d'équipement se trouve hors situation de production (arrêt programmé, réparation en atelier) et la maintenance consiste à remettre en état le sous-ensemble ou l'élément d'équipement industriel : c'est la réparation, constituée de changements de composants mécaniques (joints, roulements, etc.), d'usinage ou de soudage, de remise en état de portions de circuits électriques.

De manière plus marginale, ses compétences techniques de manutention peuvent être mobilisées dans le cadre de déménagement, d'installation ou de modification d'équipements. L'ensemble des missions comportent une phase de préparation de l'intervention (outils, identification des équipements et des consignes de sécurité, bon de travail) et une phase de compte rendu sur les documents de maintenance (historique, dossier technique, etc.). L'activité s'exerce principalement sur des équipements de type industriel (machines, process...) implantés dans des secteurs industriels (agroalimentaire, construction automobile, métallurgie), mais également dans des secteurs tertiaires ou de services.

L'électromécanicien (ne) de maintenance industrielle travaille généralement sur le site de production ou en atelier, pour le compte de l'entreprise ou d'un tiers prestataire de services ». Les horaires de travail dépendent souvent de l'organisation de la production ; la disponibilité limitée des équipements implique parfois des aménagements d'horaires spécifiques pour effectuer les opérations de maintenance : travail de nuit ou de week-end.

Caractérisé par une grande diversité des tâches, l'aspect pratique de l'emploi n'interdit pas des perspectives d'évolution au plan technique et parfois managérial, au service d'une activité maintenance qui reste stratégique dans le processus de fabrication des entreprises.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Réaliser, sur instruction, la maintenance préventive et le dépannage d'équipements mécaniques automatisés en situation de production industrie et services Préparer et organiser son intervention de maintenance préventive et de dépannage en concertation avec l'exploitant et en respect des règlementations de sécurité et des exigences environnementales.

Effectuer des visites préventives d'équipements industriels en intégrant des collectes et des mesures de paramètres d'état d'un bien.

Localiser l'origine d'un dysfonctionnement et repérer la fonction défaillante en appliquant une méthode.

Manutentionner, en sécurité et avec des moyens adaptés, des éléments ou sous-ensembles d'équipements industriels.

Procéder, sur un équipement industriel à l'arrêt et sur instructions, à des échanges standard d'organes mécaniques.

Procéder, sur un équipement industriel à l'arrêt et sur instructions, à des échanges standard de composants électriques.

Procéder, sur un équipement industriel à l'arrêt et sur instructions, à des échanges standard de composants pneumatiques et hydrauliques.

Remettre en service, sur instruction, un équipement industriel.

Renseigner un compte rendu d'intervention et les documents de maintenance préventive et de dépannage.

2. Réparer et contrôler la fonctionnalité, sur instruction, des éléments d'équipements mécaniques automatisés, industrie et services

Réaliser, à partir d'un plan, la distribution électrique et le câblage des composants de commande et de puissance d'une installation industrielle.

Connecter au réseau pneumatique, à partir d'un plan, un équipement industriel et raccorder ses composants.

Assembler, à partir d'un plan, les sous-ensembles hydrauliques d'un équipement industriel et raccorder ses composants.

Remplacer les pièces à l'intérieur d'un organe mécanique d'un équipement industriel.

Réaliser ou remettre en état une pièce mécanique simple par opérations de sciage, limage, perçage, taraudage, meulage, en respectant les règles de sécurité.

Réaliser ou remettre en état une pièce mécanique simple d'équipement industriel par usinage traditionnel : tournage, fraisage.

Réaliser ou remettre en état une pièce mécanique simple d'équipement industriel par soudage.

Secteurs d'activités ou types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Les différents secteurs d'activités industrielles concernés sont principalement :

-l'industrie agroalimentaire ;

-la construction automobile ;

-la métallurgie, la sidérurgie ;

-les constructeurs d'équipements électriques et électroniques ;

-les constructeurs de machines spéciales et d'équipements industriels ;

-la construction navale.

Et dans une moindre mesure :

-l'industrie chimique ;

-l'industrie du caoutchouc et des plastiques ;

-l'industrie du papier et du carton ;

-l'industrie du textile et de l'habillement.

Codes ROME :

44311-Mécanicien de maintenance.

44331-Electricien de maintenance.

44341-Polymaintenicien.

52312-Installateur-maintenicien en systèmes automatisés.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ; Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel d'agent de maintenance des équipements industriels.

Niveau : V.

Code NSF : 250 r.

Résumé du référentiel d'emploi

Le développement important de l'automatisation et les exigences fortes d'un système concurrentiel en pleine expansion (amélioration de la qualité, de la productivité, réduction des stocks...) ont nécessité la professionnalisation de la fonction maintenance. Cette mutation se traduit par une évolution technique, qui voit se développer des systèmes de production complexes intégrant de nombreuses technologies (mécanique, hydraulique, pneumatique, électrotechnique, électronique, automatisme, informatique...). Dès lors, les causes des pannes peuvent être diverses et variées et concerner l'ensemble des technologies présentes sur l'équipement. Ceci implique pour l'agent de maintenance des équipements industriels, le plus souvent, une réelle polyvalence. Participant à l'ensemble des missions confiées aux services de maintenance, ses missions se définissent selon trois grands objectifs : faire en sorte que l'équipement en panne redémarre aussi vite que possible (c'est la maintenance corrective) et éviter l'apparition de pannes ou de dysfonctionnements (c'est la maintenance préventive).

L'agent de maintenance des équipements industriels peut également réaliser l'installation (montages, raccordements...) et la mise en service de nouveaux équipements. Pour chacune de ces activités, il doit consulter et renseigner une base documentaire (informatisée ou non) utile à la gestion de la maintenance. Dans les grandes entreprises (industries de process, construction automobile...), ces agents sont intégrés à des équipes de production. Ils y ont un rôle de conducteur de machines et assurent, en cas d'incidents, des opérations de maintenance de premier niveau car ils sont immédiatement disponibles. Ces agents sont les interlocuteurs privilégiés des services centraux de maintenance.

L'agent de maintenance des équipements industriels est employé dans les services de maintenance des industries ou chez les sous-traitants de services de maintenance.L'ensemble des secteurs de la production industrielle emploie des agents de maintenance. Toutefois, ils se concentrent dans les secteurs d'activité suivants : agroalimentaire, construction automobile, métallurgie, constructeurs d'équipements électriques et électroniques, constructeurs de machines et d'équipements ; et dans une moindre mesure : chimie, caoutchouc et plastiques, papier-carton, textile et habillement.

L'agent de maintenance des équipements industriels travaille le plus souvent sur le lieu de production. Ses conditions de travail sont celles de l'usine où il aura à intervenir. Ses horaires peuvent être postés, avec des périodes d'astreinte et des déplacements pour les sous-traitants. Les prestataires de services en maintenance industrielle emploient environ 20 % des agents de maintenance. Les charges de travail sont irrégulières et l'urgence dépend du type de pannes. Malgré les contraintes physiques relatives aux activités de dépannage et de réparation, ce métier est perçu de façon valorisante par les opérateurs de production car il représente une évolution et offre des possibilités de promotion.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Installer et procéder aux essais

de nouveaux équipements industriels

Préparer et organiser l'installation d'un équipement industriel.

Manutentionner, en sécurité, avec des moyens adaptés des éléments ou sous-ensembles d'équipements industriels.

Implanter les éléments d'un équipement industriel.

Pré-câbler, distribuer énergies et servitudes pour installer un équipement industriel.

Câbler, raccorder, connecter un équipement industriel.

Monter, accoupler, régler, ajuster un sous-ensemble d'équipement industriel.

Procéder aux essais d'un équipement industriel suite à son installation.

Renseigner un compte-rendu d'avancement des travaux d'installation d'équipements industriels.

2. Remplacer ou remettre en état des organes

ou des sous-ensembles industriels

Rédiger, renseigner les documents de la maintenance industrielle (bon de sortie magasin, compte-rendu d'intervention, historiques de pannes).

Réaliser ou retoucher une pièce mécanique d'un équipement industriel pour le remettre en état par soudage ou usinage traditionnel (tournage, fraisage, rectification).

Accomplir des tâches simples de remise en état fonctionnelle, remplacer des pièces d'usure d'un organe ou d'un équipement industriel.

Tester, régler, remettre en route un équipement industriel après remise en état.

Préparer et organiser la remise en état d'organes et le remplacement de sous-ensembles d'équipements industriels.

Procéder à des échanges standard de composants ou de sous-ensembles sur un équipement industriel.

3. Assurer la maintenance préventive systématique

d'équipements industriels

Préparer et organiser l'intervention de maintenance préventive sur des équipements industriels.

Procéder à des contrôles, des visites et des inspections sur des équipements industriels.

Collecter des mesures sur des équipements industriels.

Procéder à des échanges, des graissages suivant un échéancier sur des équipements industriels.

Renseigner les documents de maintenance préventive d'équipements industriels.

4. Rechercher les causes de la panne

d'un équipement industriel

Localiser l'origine du dysfonctionnement d'un équipement industriel.

Identifier l'élément défaillant d'un équipement industriel.

Renseigner le compte-rendu d'intervention et les historiques de pannes d'un équipement industriel.

Secteurs d'activités ou types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Les différents secteurs d'activités industrielles concernés sont principalement :

-l'industrie agroalimentaire ;

-la construction automobile ;

-la métallurgie, la sidérurgie ;

-les constructeurs d'équipements électriques et électroniques ;

-les constructeurs de machines spéciales et d'équipements industriels ;

-la construction navale.

Et dans une moindre mesure :

-l'industrie chimique ;

-l'industrie du caoutchouc et des plastiques ;

-l'industrie du papier et du carton ;

-l'industrie du textile et de l'habillement.

Code (s) ROME :

44311-Mécanicien de maintenance ;

44331-Electricien de maintenance ;

44341-Polymaintenicien ;

52312-Installateur-maintenicien en systèmes automatisés.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Loi n° 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;

Décret n° 2002-1029 du 2 août 2002 ;

Arrêté du 25 novembre 2002.