INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé : technicien (ne) des matériaux composites (ancien intitulé : technicien (ne) d'atelier des matériaux composites)

Niveau : IV

Code NSF : 225 s

Résumé du référentiel d'emploi

Le (la) titulaire de l'emploi encadre une équipe d'opérateurs pour la fabrication en petites et moyennes séries de pièces en matériaux composites, dans une entreprise travaillant pour des secteurs professionnels tels que l'industrie, l'aéronautique, l'éolien, la construction nautique, automobile et ferroviaire, le sanitaire, le mobilier urbain.

A partir d'instructions techniques et d'un planning de production, il (elle) est chargé (e) de réaliser avec son équipe la fabrication prévue, en suit les résultats qualitatifs et quantitatifs, et participe à l'amélioration continue de son secteur de production. Il (elle) met en place les postes de travail, règle les équipements et en effectue l'entretien préventif, démarre les productions, conduit la majorité des opérations délicates et celles nécessitant un niveau de responsabilité élevé, comme le transfert de la résine pour la fabrication des pièces en moule fermé.

Son expertise technique l'amène à participer à la définition, à la réalisation et à la mise au point des moyens de production pour les nouvelles pièces, en particulier pour la fabrication des moules.

Quand les pièces fabriquées ont une valeur importante, par exemple pales d'éoliennes ou coques de bateaux, et qu'elles présentent des défauts locaux, il (elle) peut être chargé (e) de réaliser des réparations de structure, en atelier ou sur site, de manière à garantir la conformité des pièces concernées.

Le (la) technicien (ne) est responsable d'une équipe de production constituée majoritairement de stratifieurs dans un atelier comportant généralement plusieurs procédés de moulage. Les postes de travail qu'il (elle) supervise peuvent être regroupés en îlots suivant leur taille, le type de moulage ou celui des produits fabriqués. Il (elle) rend compte régulièrement des résultats et des problèmes rencontrés au chef d'atelier.

L'exécution des tâches s'effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents entre les différents postes de travail. Elle nécessite le port d'équipements de sécurité, en particulier pour éviter le contact avec les produits allergisants tels que les résines et les solvants, et se protéger contre les poussières d'usinage et de ponçage.

Les moules, les outillages portatifs et les outils manuels représentent les équipements les plus utilisés. Les principales machines, sont celles destinées à la mise en œuvre des résines.

La quasi-totalité des entreprises du secteur fonctionnent en 2 × 8.

Le poste requiert une grande vigilance au maintien de la propreté des postes de travail et au respect des règles de qualité, l'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Organiser et animer un îlot de fabrication de pièces composites

Mettre en œuvre les techniques du moulage au contact et de la projection simultanée.

Mettre en œuvre les techniques des procédés d'injection éco et d'infusion.

Conduire les opérations d'usinage et de finition de pièces composites.

Agencer les postes de travail d'un îlot de fabrication de pièces composites.

Animer une équipe de fabrication de pièces composites.

Optimiser en atelier un process de fabrication d'une pièce composite.

2. Participer à la réalisation d'un moule pour pièce composite et préparer sa mise en production

Ajuster la définition de la fabrication d'un moule composite pour pièce composite.

Fabriquer un moule composite pour pièce composite.

Mettre au point la fabrication d'une pièce composite.

3. Réparer une pièce composite avec défauts de structure, en atelier ou sur site

Préparer le poste de travail de réparation sur site d'une pièce composite.

Réparer localement la structure et la surface d'une pièce composite.

Secteurs d'activités et types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Entreprises de fabrication de pièces en matériaux composites pour l'industrie, la construction nautique, automobile et ferroviaire, le sanitaire, le mobilier urbain, les loisirs.

Technicien en matériaux composites, technicien d'atelier composites, chef d'équipe composites, technicien mouliste.

Codes ROME :

H 3203-Fabrication de pièces en matériaux composites ;

H 2504-Encadrement d'équipe en industrie de transformation ;

H 2908-Modelage de matériaux non métalliques.

Réglementation de l'activité :

Sans objet.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ;

Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : technicien (ne) d'atelier des matériaux composites.

Niveau : IV.

Code NSF : 225 s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le (la) technicien (ne) d'atelier des matériaux composites prépare, organise, conduit et contrôle la fabrication, en petites et moyennes séries, de pièces en matériaux composites (mariage de renforts en fibres de verre et de résine synthétique durcissant après application dans un moule). Les objets fabriqués sont de tailles diverses : mobilier urbain, éléments de sanitaires, coffrets électriques, pièces élémentaires pour l'industrie nautique et aéronautique, coques de bateaux, citernes, éléments de carrosseries...

Au sein de la production, il (elle) exerce généralement les activités suivantes :

- fabrication de pièces : lancement de la première fabrication et réajustement des paramètres de fabrication ;

- fabrication et entretien des outillages de moulage ;

- organisation et gestion de la production (mise en place des postes de travail, rédaction des fiches d'instruction et de contrôle de la fabrication, encadrement d'un îlot de production).

Il (elle) alterne souvent entre une activité pratique manuelle ou d'assistance technique à la production (en utilisant des procédés artisanaux, semi-industriels ou industriels) et une action de suivi et d'encadrement du personnel de fabrication (qualifié ou non).

Le travail se déroule en atelier, dans un environnement comprenant des produits dangereux ou allergisants (fibres de verre, résine, catalyseur, solvants...).

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Assurer la fabrication de pièces

en matériaux composites

Préparer les résines, les renforts et les outillages pour une production de pièces en matériaux composites.

Gelcoater au pinceau ou au pistolet sur un moule et stratifier au contact des pièces en matériaux composites, composées de différents types de renforts et matrices.

Usiner à l'aide d'outillages portatifs et réaliser l'assemblage et la finition de pièces en matériaux composites.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par projection simultanée.

Fabriquer des pièces en matériaux composites en moule fermé par injection basse pression, injection sous vide, infusion et compression avec vide.

Participer aux opérations de maintenance de l'outil de production de pièces en matériaux composites.

2. Réaliser et entretenir les outillages de moulage

pour pièces en matériaux composites

Réaliser un modèle prêt à mouler, destiné à la fabrication d'un moule pour pièces en matériaux composites de formes simples.

Réaliser, préparer et équiper un moule poinçon-matrice destiné à la fabrication de pièces en matériaux composites.

Réaliser une pièce type en matériaux composites destinée à valider un outillage de moulage.

Etablir le devis matières et assurer le suivi de réalisation pour la fabrication ou la modification d'un moule pour pièces en matériaux composites.

3. Organiser et gérer un îlot de production

de pièces en matériaux composites

Mettre en place un poste de travail de fabrication de pièces en matériaux composites.

Préparer et utiliser les documents de travail de fabrication de pièces en matériaux composites.

Gérer des stocks de matières premières et de composants pour une production de pièces en matériaux composites.

Gérer la production d'un îlot de fabrication de pièces en matériaux composites.

Secteurs d'activités ou types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Entreprises de plasturgie (matériaux composites) sous-traitantes, généralement de petite taille, ou entreprises de taille plus importante qui fabriquent leurs propres produits, comme dans le secteur du nautisme ou de la carrosserie (automobile, ferroviaire). Codes ROME :

H3203-Fabrication de pièces en matériaux composites.

H2908-Modelage de matériaux non métalliques. H2504-Encadrement d'équipe en industrie de transformation.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ; Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL

AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : technicien d'atelier des matériaux composites.

Niveau : IV.

Code NSF : 225 s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le technicien d'atelier des matériaux composites conduit la production de pièces de tailles diverses : mobilier urbain, éléments de sanitaires, coffrets électriques, pièces diverses pour l'industrie nautique et aéronautique, coques de bateaux, citernes, éléments de carrosseries..., en matériaux composites (mariage de renforts en fibres de verre et de résine synthétique durcissant après application dans le moule), en petites et moyennes séries.

Pour ce faire, il exerce les activités suivantes :

- fabrication de pièces : lancement de la première fabrication et réajustement des paramètres de fabrication ;

- fabrication et entretien des outillages de moulage ;

- organisation et gestion de la production (mise en place des postes de travail, rédaction des fiches d'instruction et de contrôle de la fabrication, encadrement d'un îlot de production).

Il alterne entre une activité pratique manuelle (en utilisant des procédés artisanaux, semi-industriels ou industriels) ou d'assistance à la production et une action de suivi et d'encadrement (vis-à-vis du personnel qualifié ou non).

Le travail se déroule en atelier. Le technicien d'atelier des matériaux composites est en contact permanent avec des produits dangereux et/ou allergisants (fibres de verre, résine, péroxydes).

Compétences attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Assurer la fabrication de pièces

en matériaux composites

Préparer les résines, les renforts et les outillages pour une production de pièces en matériaux composites.

Gel coater au pinceau ou au pistolet sur un moule et stratifier au contact des pièces en matériaux composites, composées de différents types de renforts et matrices.

Usiner à l'aide d'outillages portatifs et réaliser l'assemblage et la finition de pièces en matériaux composites.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par projection simultanée.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par injection basse pression.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par injection sous vide.

Participer aux opérations de maintenance de l'outil de production de pièces en matériaux composites.

2. Réaliser et entretenir les outillages de moulage

pour pièces en matériaux composites

Réaliser un modèle prêt à mouler, destiné à la fabrication d'un moule pour pièces en matériaux composites de formes simples.

Réaliser, préparer et équiper un moule poinçon-matrice destiné à la fabrication de pièces en matériaux composites.

Réaliser une pièce type en matériaux composites destinée à valider un outillage de moulage.

Etablir le devis estimatif et assurer le suivi de réalisation pour la fabrication ou la modification d'un moule pour pièces en matériaux composites.

3. Organiser et gérer un îlot de production

de pièces en matériaux composites

Mettre en place un poste de travail de fabrication de pièces en matériaux composites.

Préparer et utiliser les documents de travail de fabrication de pièces en matériaux composites.

Gérer des stocks de matières premières et de composants pour une production de pièces en matériaux composites.

Gérer la production d'un îlot de fabrication de pièces en matériaux composites.

Secteur d'activité ou type d'emploi

accessible par le détenteur du titre

Entreprises sous-traitantes généralement de petite taille ou entreprises de taille plus importante qui fabriquent leurs propres produits, comme dans le secteur du nautisme ou de la carrosserie.

Code(s) ROME :

45421 - Modeleur-mouliste ;

52231 - Technicien de production des industries de process.

Réglementation de l'activité :

Aucune.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Loi n° 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;

Décret n° 2002-1029 du 2 août 2002 ;

Arrêté du 25 novembre 2002.