JORF n°208 du 9 septembre 2003

Article Annexe

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INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé : stratifieur (se) multiprocédés en matériaux composites.

Niveau : V.

Code NSF : 225 s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le (la) titulaire de l'emploi fabrique des pièces en matériaux composites destinées à des secteurs professionnels tels que la construction de bateaux, véhicules, mobiliers urbains, éléments ferroviaires, à l'unité ou en petites séries. Il (elle) prépare les matières, moules et équipements de fabrication, puis applique des renforts en fibre de verre et de la résine thermodurcissable, généralement du polyester. L'imprégnation de résine se réalise manuellement en moule ouvert, ou par transfert de celle-ci à l'aide de pompes, dans un moule fermé mis en dépression.

Il (elle) réalise la finition des pièces pouvant comporter des opérations d'assemblage ou de renforcement local.

Le travail se déroule en atelier, le plus souvent debout. L'importance des pièces à fabriquer et les contraintes techniques des matériaux utilisés, en particulier les conditions d'application et les temps de durcissement de la résine, nécessitent souvent un travail en équipe de deux ou trois personnes.

Le stratifieur est en contact permanent avec des produits allergisants comme la fibre de verre, les résines polyester, les peroxydes ou l'acétone. En fonction des situations de travail, il (elle) doit porter des équipements de protection individuelle du type gants, lunettes et masque, respecter des procédures de mise en œuvre de matériels, de manipulation de produits et d'évacuation de déchets.

Il (elle) assure la propreté permanente de son poste de travail et le nettoyage des outils utilisés.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

  1. Mettre en service des moules pour la fabrication

de pièces en matériaux composites

Préparer un moule pour le gelcoat d'une pièce en matériaux composites.

Gelcoater un moule au pistolet pour la fabrication d'une pièce en matériaux composites.

  1. Mouler au contact des pièces en matériaux composites

Préparer les matières d'œuvre pour une production au contact de pièces en composite polyester/ verre.

Réaliser la mise en service et l'entretien d'une machine airless pour résine polyester.

Stratifier au contact une pièce en composite polyester/ verre, monolithique ou sandwich.

  1. Produire par injection éco

et infusion des pièces en matériaux composites

Réaliser la mise en service et l'entretien d'une machine airless pour résine polyester.

Draper un moule avec des complexes drainants secs pour la fabrication d'une pièce composite en injection éco.

Réaliser l'habillage d'un moule et la mise sous vide pour la fabrication d'une pièce composite en infusion.

Conduire le transfert de résine dans un moule pour la fabrication d'une pièce composite par injection éco ou infusion.

  1. Réaliser des usinages et la finition

sur des pièces en matériaux composites

Réaliser des usinages à l'aide d'outillages portatifs, sur des pièces en matériaux composites.

Assembler et renforcer localement, par collage, des pièces en matériaux composites.

Réaliser la finition de surface de pièces en matériaux composites.

Secteurs d'activités et types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Entreprises de fabrication de pièces en matériaux composites pour l'industrie, la construction nautique, automobile et ferroviaire.

Stratifieur (se), démouleur (se), préparateur (trice) de moules, gelcoateur (se), drapeur (se), mouleur (se) de composites par injection ou infusion, finisseur (se) de pièces composites.

Code ROME :

H3203-Fabrication de pièces en matériaux composites.

Réglementation de l'activité :

Sans objet.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ;

Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.


Historique des versions

Version 3

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé : stratifieur (se) multiprocédés en matériaux composites.

Niveau : V.

Code NSF : 225 s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le (la) titulaire de l'emploi fabrique des pièces en matériaux composites destinées à des secteurs professionnels tels que la construction de bateaux, véhicules, mobiliers urbains, éléments ferroviaires, à l'unité ou en petites séries. Il (elle) prépare les matières, moules et équipements de fabrication, puis applique des renforts en fibre de verre et de la résine thermodurcissable, généralement du polyester. L'imprégnation de résine se réalise manuellement en moule ouvert, ou par transfert de celle-ci à l'aide de pompes, dans un moule fermé mis en dépression.

Il (elle) réalise la finition des pièces pouvant comporter des opérations d'assemblage ou de renforcement local.

Le travail se déroule en atelier, le plus souvent debout. L'importance des pièces à fabriquer et les contraintes techniques des matériaux utilisés, en particulier les conditions d'application et les temps de durcissement de la résine, nécessitent souvent un travail en équipe de deux ou trois personnes.

Le stratifieur est en contact permanent avec des produits allergisants comme la fibre de verre, les résines polyester, les peroxydes ou l'acétone. En fonction des situations de travail, il (elle) doit porter des équipements de protection individuelle du type gants, lunettes et masque, respecter des procédures de mise en œuvre de matériels, de manipulation de produits et d'évacuation de déchets.

Il (elle) assure la propreté permanente de son poste de travail et le nettoyage des outils utilisés.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Mettre en service des moules pour la fabrication

de pièces en matériaux composites

Préparer un moule pour le gelcoat d'une pièce en matériaux composites.

Gelcoater un moule au pistolet pour la fabrication d'une pièce en matériaux composites.

2. Mouler au contact des pièces en matériaux composites

Préparer les matières d'œuvre pour une production au contact de pièces en composite polyester/ verre.

Réaliser la mise en service et l'entretien d'une machine airless pour résine polyester.

Stratifier au contact une pièce en composite polyester/ verre, monolithique ou sandwich.

3. Produire par injection éco

et infusion des pièces en matériaux composites

Réaliser la mise en service et l'entretien d'une machine airless pour résine polyester.

Draper un moule avec des complexes drainants secs pour la fabrication d'une pièce composite en injection éco.

Réaliser l'habillage d'un moule et la mise sous vide pour la fabrication d'une pièce composite en infusion.

Conduire le transfert de résine dans un moule pour la fabrication d'une pièce composite par injection éco ou infusion .

4. Réaliser des usinages et la finition

sur des pièces en matériaux composites

Réaliser des usinages à l'aide d'outillages portatifs, sur des pièces en matériaux composites.

Assembler et renforcer localement, par collage, des pièces en matériaux composites.

Réaliser la finition de surface de pièces en matériaux composites.

Secteurs d'activités et types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Entreprises de fabrication de pièces en matériaux composites pour l'industrie, la construction nautique, automobile et ferroviaire.

Stratifieur (se), démouleur (se), préparateur (trice) de moules, gelcoateur (se), drapeur (se), mouleur (se) de composites par injection ou infusion, finisseur (se) de pièces composites.

Code ROME :

H3203-Fabrication de pièces en matériaux composites.

Réglementation de l'activité :

Sans objet.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ;

Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

Version 2

En vigueur à partir du mercredi 6 août 2008

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : stratifieur (se) multiprocédés en matériaux composites.

Niveau : V.

Code NSF : 225 s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le stratifieur multiprocédés en matériaux composites réalise des pièces en matériaux composites (mariage de renforts en fibre de verre et de résine synthétique), de tailles diverses, en petites et moyennes séries, pour la construction de bateaux, véhicules, mobiliers urbains, cuves...

Son travail consiste à :

- préparer le dosage des résines ;

- découper les éléments de renfort en fibre de verre ;

- réaliser le moulage (activité principale) :

-soit dans un moule ouvert, par superposition manuelle de couches de renfort que l'on imprègne de résine liquide ou par projection simultanée de résine et de renfort à l'aide d'un pistolet spécifique ;

-soit dans un moule fermé garni de renforts, par alimentation en résine à l'aide de pompes et / ou de dispositifs de mise sous vide ;

-découper les contours et ouvertures de la pièce et assurer sa finition à l'aide d'outillages portatifs (meuleuse, perceuse, ponceuse).

Le stratifieur multiprocédés en matériaux composites travaille en atelier, en présence d'odeurs particulières, essentiellement en station debout. L'environnement de travail, utilisant des produits salissants et nocifs, nécessite souvent le port de gants et ponctuellement de masque.

Il (elle) travaille soit à la journée, soit en 2 × 8.

Capacités attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Stratifier au contact des pièces en matériaux composites

Préparer la résine et les renforts pour une production au contact de pièces en matériaux composites.

Préparer un moule pour la fabrication de pièces en matériaux composites, le gelcoater au pistolet ou avec une machine airless.

Mouler au contact une pièce en matériaux composites polyester / verre, monolithique ou sandwich, avec imprégnation manuelle ou à la machine airless.

2. Mouler par projection simultanée

des pièces en matériaux composites

Préparer un moule pour la fabrication de pièces en matériaux composites, le gelcoater au pistolet ou avec une machine airless.

Préparer, démarrer, régler et arrêter une machine de projection simultanée.

Fabriquer par projection simultanée des pièces en matériaux composites.

3. Produire par injection et infusion

des pièces en matériaux composites

Préparer la résine et les renforts pour une production de pièces en matériaux composites par injection et par infusion.

Préparer un moule pour la fabrication de pièces en matériaux composites, le gelcoater au pistolet ou avec une machine airless.

Préparer les équipements et les accessoires pour une production de pièces en matériaux composites par injection et par infusion.

Draper un moule avec des renforts prédécoupés, le fermer et le raccorder aux équipements, pour la réalisation de pièces en matériaux composites par injection ou infusion.

Conduire les opérations d'injection ou d'infusion de pièces en matériaux composites.

4. Réaliser des usinages et la finition

sur des pièces en matériaux composites

Réaliser des usinages à l'aide d'outillages portatifs, sur des pièces en matériaux composites.

Réparer et réaliser la finition de pièces en matériaux composites.

Assembler et renforcer localement, par collage, des pièces en matériaux composites.

Réaliser le contrôle final et le conditionnement des pièces en matériaux composites.

Secteurs d'activités ou types d'emploi

accessibles par le détenteur du titre

Entreprises de plasturgie (matériaux composites) sous-traitantes généralement de petite taille ou entreprises de taille plus importante qui fabriquent leurs propres produits, comme dans le secteur du nautisme ou de la carrosserie (automobile, ferroviaire).

Stratifieur (se), gelcoateur (se), projeteur (se) sur machine de projection simultanée, mouleur (se) de composites par injection ou infusion, finisseur (se) de pièces composites.

Code ROME :

44143- Stratifieur-mouliste.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ; Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.

Version 1

En vigueur à partir du mercredi 10 septembre 2003

INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : stratifieur multiprocédés en matériaux composites.

Niveau : V.

Code NSF : 225 s.

Résumé du référentiel d'emploi

Le stratifieur multiprocédés en matériaux composites réalise des pièces en matériaux composites (mariage de renforts en fibre de verre et de résine synthétique durcissant après application dans un moule), de tailles diverses (de 10 cm à 10 m), en petites et moyennes séries.

Son travail consiste à :

- préparer le dosage des résines ;

- découper les éléments de renfort en fibre de verre ;

- réaliser le moulage :

- soit manuellement par superposition de couches de renfort que l'on imprègne de résine liquide (pinceau ou pistolet) dont on évacue les bulles à l'aide de rouleaux ;

- soit en injectant la résine, à l'aide de pompes, dans un moule fermé préalablement garni de renforts.

Après démoulage, l'opérateur découpe les contours et ouvertures de la pièce et assure sa finition à l'aide d'outillages portatifs (disqueuse, perceuse, ponceuse).

L'opérateur régleur en plastiques armés travaille en atelier, en présence d'odeurs particulières et essentiellement en station debout. L'environnement de travail, utilisant des produits salissants, nécessite le port de gants et de masque (ponctuellement).

Il travaille soit à la journée, soit en 2 x 8.

Compétences attestées et descriptif

des composantes de la certification

1. Réaliser les préparations nécessaires à la fabrication

de pièces en matériaux composites

Préparer les résines pour une production de pièces en matériaux composites.

Préparer les renforts pour une production de pièces en matériaux composites.

Préparer les outillages pour une production de pièces en matériaux composites.

2. Mouler au contact des pièces en matériaux composites

Gel coater au pinceau ou au pistolet sur un moule.

Stratifier au contact une pièce en matériaux composites polyester/verre.

Stratifier au contact avec mise en oeuvre des techniques de sous-vide une pièce en matériaux composites.

Stratifier au contact des pièces en matériaux composites, composées de différents types de renforts et matrices.

3. Usiner et assurer la finition des pièces

en matériaux composites

Usiner des pièces en matériaux composites à l'aide d'outillages portatifs.

Réaliser l'assemblage de pièces en matériaux composites par collage ou fixation mécanique.

Réparer et assurer la finition de pièces en matériaux composites.

Manutentionner et préparer les pièces pour expédition à l'aide des moyens adaptés.

Réaliser le contrôle final et le conditionnement des pièces en matériaux composites.

4. Mouler des pièces en matériaux composites

par projection simultanée et injection

Gel coater et mouiller avec une machine airless.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par projection simultanée.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par injection basse pression.

Fabriquer des pièces en matériaux composites par injection sous vide.

Secteur d'activité ou type d'emploi

accessible par le détenteur du titre

Entreprises sous-traitantes généralement de petite taille, ou entreprises de taille plus importante qui fabriquent leurs propres produits, comme dans le secteur du nautisme ou de la carrosserie.

Code(s) ROME :

44143 - Stratifieur.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Loi n° 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;

Décret n° 2002-1029 du 2 août 2002 ;

Arrêté du 25 novembre 2002.